火焰加熱表面淬火是一種外源加熱，最常用的是氧一乙炔焰。其特點是淬火設備簡單，便于推廣，淬火工件不受體積限制而且可以在工件某一部分淬硬，而不影響其他部分；淬火焊接平臺工件變形小，淬火后表面．無氧化、脫碳現象。但為保證質量，必須注意以下四點：
①噴嘴與工件的距離不宜過近和過遠。從火焰結構看還原區的溫度最高，因此必須合理控制火焰與工件的距離，過近會使加熱區過熱，過遠會造成加熱不足，淬火硬度不夠。一般保持6～8mm。
②噴嘴或零件的移動速度不宜過快或過慢。噴嘴或零件的移動速度決定著淬火區淬硬層的深度，若移動速度過快或過慢，會造成淬硬層的過深或過淺，通常移動速度為50～300mm/min。
③對合金鋼加熱后不宜直接用水冷。對碳含量大于wc0.5%的中碳合金鋼，加熱后不能直接用水冷，而應先用壓縮空氣預冷，然后再水冷，以防止開裂。
④噴水器與火焰間的距離不宜太近或太遠。若噴水器與火焰太近，有可能使水噴到火焰上，影響加熱；過遠也會延遲淬火，有淬不上火的可能。一般距離保持在15～20mm為宜。